ПРОИЗВОДСТВО ВСПУЧЕННОГО ВЕРМИКУЛИТА

Основными частями сушильно-печного агрегата являются сушильный барабан, трубчатая печь и циклон. Сырье загружают в бункер и барабанным питателем подают во вращающийся сушильный барабан. Вермикулит, подвергающийся сушке, медленно продвигается из одного конца барабана в другой вследствие наклона барабана и специальных винтообразных полок, находящихся внутри него. Сушку осуществляют отходящей от печи газовоздушной смесью, разбавленной по пути ее следования от циклона воздухом из всасывающего воздухопровода. Сырец, высушенный до влажности около 5% и нагретый до 100° С, поступает в бункер и при помощи барабанного питателя непрерывно загружается в печь, где попадает в горячий газовоздушный поток. Необходимую для обжига температуру поддерживают сжиганием жидкого топлива, распыляемого форсункой. Движение вспученного вермикулита в печи осуществляется в результате подачи подогретого воздуха из циклона через воздухопровод и отсоса газовоздушной смеси через сушильный барабан. Как печь, так и барабан работают под вакуумом, который создает вентилятор, установленный в вытяжной трубе. Ниже приведена характеристика сушильно-печного агрегата (типового):
а) сушильный барабан: длина 5820 мм, диаметр 630 мм,частота вращения 16 об/мин, угол наклона 5°, теплоноситель смесь воздуха и газа от печи;
б) трубчатая печь: длина с циклоном 8500 мм, диаметр внутренний 200 мм, наружный 800 мм, температура в печи 800-1000° С, расход воздуха (давление"50—60 Па) 300 м3/ч, скорость движения газов в печи 18—22 м/с, температура отходящих газов 160—320° С, расход топлива: солярового масла 27—35 кг/ч или природного газа 33—42 м3/ч, производительность по вспученному вермикулиту — 8—10 м3/ч, габаритные размеры (мм): длина 6000, ширина 2500, высота 3500.
Из даных табл. 43 видно, что по своим показателям сушильно-печной агрегат близок к шахтной печи конструкции НИИСМИ АСиА УССР.

Страниц: 1 2 3 4 5 6 7 8 9



Самое читаемое