Приготовление сырьевой шихты

Для предварительного измельчения и сушки сырьевых материалов применяют также барабанные мельницы самоизмельчения типа «Аэрофолл». На торцевых стенках мельницы расположены дефлекторы, ускоряющие измельчение и препятствующие агрегации продукта; через эти мельницы можно пропускать большое количество горячих газов, отходящих из других установок. Большую часть полезного объема мельницы занимает загруженный материал, в мельницу добавляют небольшое количество мелющих тел. Измельченный продукт выносится из мельницы в потоке газов и поступает в осадительную камеру, где улавливается и осаждается крупка; затем он направляется в два параллельных циклона, служащих для осаждения тонких фракций материала. Мельница «Аэрофолл» обладает высокой производительностью по помолу и сушке. Диаметр корпуса мельницы 6—9 м при отношении диаметра к длине от 3:1 до 4:1. Корпус мельницы вращается со скоростью, составляющей 85—90% от критической. Для измельчения и сушки мела на цементном заводе в Гавре (Франция) применяют мельницу «Аэрофолл» размером 8,6X1,93 м с массой 400 т. В мельницу подается мел с размером кусков до 400 мм при влажности до 22%. Для повышения эффективности измельчения в нее загружают стальные шары, занимающие 6% ее объема. Частота вращения мельницы 12,4 мин-1 от электродвигателя 1300 кВт. Производительность мельницы составляет 230 т/ч при влажности муки 0,5%.
Комбинированный способ применяется для обезвоживания сырьевого шлама способом фильтрации. Осуществляется он в вакуум-фильтрах либо в фильтр-прессах до получения так называемых «оржей с остаточной влажностью 18—20% [131]. Дальнейшая обработка коржа для подготовки его к подаче во вращающуюся печь производится по разным схемам. При этом способе повышается производительность печи с заметным снижением удельного расхода тепла на обжиг клинкера.

Страниц: 1 2 3 4 5 6 7 8 9



Самое читаемое