Обжиг сырьевой шихты

Обжиг тонкоизмельченной сырьевой шихты — важнейшая стадия технологии цемента. Температура во вращающейся печи 1573—1723 К- Размеры вращающихся печей, применяемых при мокром способе производства, 4,5X170 или 5X185 м. Цилиндр печи по всей длине имеет одинаковый диаметр; для лучшего теплоиспользования в печи устанавливают экранирующие теплообменники, ячейковые, винтолопастные и др., навешивают мощные цепные завесы; в начале холодного конца печи монтируют фильтр-подогреватели, частично обеспыливающие отходящие газы и несколько подогревающие поступающий шлам. Производительность этих печей достигает соответственно 1200 и 1800 т/сут. На одном из заводов работает печь размером 7X230 м производительностью 3000 т/сут.
Размеры вращающихся печей для сухого способа производства цемента меньше, чем для мокрого способа. В некоторых конструкциях печей сухого способа для использования тепла отходящих газов предусмотрено соединение с конвейерными решетками, на которых через слой гранулированной шихты дважды просасываются газы. В результате в загрузочный конец печи поступает подогретая и частично декарбонизированная сырьевая шихта, удельный расход тепла на обжиг снижается. Размеры печей этого типа 4X60 м, конвейерной решетки 3,9Х'24 м. На заводах работают и длинные вращающиеся печи сухого способа производства; обычно в полости таких печей устанавливают теплообменные устройства. Длина печей составляет 165 м при удельном расходе тепла 5400 кДж на 1 кг клинкера при производительности около 1450 т/сут. В длинных печах из сырьевой шихты легче удаляются примеси щелочей и хлоридов.
В настоящее время применяется эффективный метод теплопередачи от горячих газов к пылевидной сырьевой шихте при сухом способе производства. Этот принцип осуществлен во вращающихся печах с циклонными теплообменниками. Две параллельные ветви таких теплообменников состоят обычно из четырех ступеней циклонов каждая, расположенных одна над другой и последовательно соединенных между собой газоходами. Газоходы нижних ступеней соединены непосредственно с загрузочной головкой печи. К разгрузочному конусу каждого из циклонов присоединены течки, по которым сырьевая шихта пересыпается в циклоны, расположенные ниже. В каждой ветви циклонных теплообменников нижние три ступени состоят из одиночных циклонов, четвертая (верхняя) ступень представлена четырьмя однотипными циклонами — пылеосадителями.

Страницы: 1 2 3 4 5 6 7



Самое читаемое