Активность и прочность портландцементов и их зависимость от различных факторов

Балочки из раствора хранят в формах в течение суток в среде с относительной влажностью воздуха не менее 95%, а далее расформовывают и хранят в воде (температура 20° С+ 2°) в течение 27 суток. Через 28 суток с момента изготовления и не позднее, чем через 10 мин после извлечения из воды, балочки испытывают на прочность при изгибе, а полученные половинки — на сжатие. Показатель предела прочности при сжатии, достигаемой через 28 суток стандартного твердения, называют актив-, ностью цемента.
По показателям прочности портландцемента делят на четыре марки: 300, 400, 500 и 600. При этом образцы — балочки и их половинки — при испытании должны иметь предел прочности при изгибе и сжатии не ниже величин, приведенных в.табл. 20.
По ранее действовавшим стандартам (ГОСТ 310—41 и ГОСТ 970—61) марочную прочность цементов определяли по показателям предела прочности образцов размером 70,7X70,7X70,7 мм, изготовленных трамбованием из растворов 1:3 жесткой консистенции. При этом марки цементов характеризовались более высокими показателями (300, 400, 500, 600, 700). Показатели прочности портландцементов на сжатие, получаемые при испытании по ГОСТ 310—60, в среднем на 25% ниже, чем по старому ГОСТ 310—41, а для шлаковых и пуццолановых портландцементов ниже на 30%. Переход на метод определения прочности цементов на образцах, изготовленных из пластичных растворов, обусловлен необходимостью приблизить условия стандартных испытаний к практическим условиям. Известно, что в бетонах применяют преимущественно пластичные и умеренно жесткие смеси с В/Ц в пределах 0,4—0,7.
Образцы для определения прочностных показателей необходимо изготовлять из цементов с температурой в пределах 20° С + 3°. По ГОСТ 310—60 образцы должны испытываться не позднее чем через 10 мин после извлечения из воды. Это требование обусловлено тем, что при высыхании образцов показатели их прочности увеличиваются.
Отношение прочности насыщенных водой образцов к прочности высушенных образцов, одинаковых по составу и условиям твердения, называется коэффициентом размягчения. Для цементных образцов это отношение обычно колеблется в пределах 0,8—0,9, а для гипсовых— 0,3—0,4. Величина этого отношения характеризует водостойкость того или иного материала. Коэффициент размягчения зависит от вида материала и от плотности испытываемых образцов.

Страниц: 1 2 3 4 5 6 7



Самое читаемое