Активность и прочность портландцементов и их зависимость от различных факторов

а. Определение прочности и марки цементов
Важнейшим свойством портландцемента является его способность твердеть при взаимодействии с водой и переходить в камневидное состояние. Чем выше механическая прочность затвердевшего камневидного тела (раствора, бетона) и чем скорее она достигнута, тем выше качество цемента или иного вяжущего вещества.
Поэтому различают:
1) конечную прочность, которая может быть достигнута цементом при твердении;
2) скорость твердения, характеризуемую интенсивностью роста прочности твердеющего цемента во времени.
В соответствии с этим цементы, отличающиеся быстрым ростом прочности, называют быстротвердеющими, а если при этом достигается большая прочность, то и высокопрочными.
Механическую прочность затвердевших цементов можно оценивать различными способами, например, по пределу прочности при сжатии, при изгибе, при растяжении и при скалывании образцов той или иной формы. При этом подбор состава смесей, изготовление, хранение и испытание образцов осуществляют, строго выполняя требования, устанавливаемые соответствующими стандартами на то или иное вяжущее вещество в той или иной стране. Все возрастающее значение начинают приобретать неразрушающие методы определения прочности цементов и бетонов с помощью ультразвуковых колебаний.
В СССР прочность и другие свойства цементов, а также способы их определения регламентированы ГОСТ 10178—62* («Портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент и их разновидности») и ГОСТ 310—60 («Цементы. Методы физических и механических испытаний»). В соответствии с этими стандартами прочность цементов определяют по показателям прочности при изгибе балочек-размером 40X40X160 мм и при сжатии половинок тех же образцов. Балочки формуют из малопластичного раствора состава 1:3 (цемент : песок) по массе с помощью вибрации (амплитуда 0,35 мм, частота 3000 кол/мин) и испытывают через 28 суток с момента изготовления. Для этого применяют специальный стандартный песок.
Растворы готовят при водоЦементном отношении, равном 0,4, причем их консистенция по расплыву конуса после 30 встряхиваний на столике должна характеризоваться диаметром в пределах 105—110 мм. При меньшем расплыве конуса количество воды в растворе увеличивают до получения требуемой подвижности.

Страницы: 1 2 3 4 5 6 7



Самое читаемое